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                脉冲燃烧控制的原理、类型及其特点

                作者:佳润炉业 编辑:佳润炉业 来源:原创 发布日期:2013.07.17
                信息摘要:
                脉冲燃烧控制的原理、类型及其特点近年来,带独立燃烧室的双交叉限幅控制方式和数字化脉冲控制方式同时都有应用于钢管回火炉,但以数字化脉冲控制方式居多,下面着重介绍脉冲燃烧控制的原理、类型及特点。脉冲控制的基本原理:炉子各区的温度通过上位机设定,将设定的温度..

                脉冲燃烧控制的原理、类型及其特点

                    近年来,带独立燃烧室的双交叉限幅控制方式和数字化脉冲控制方式同时都有应用于钢管回火炉,但以数字化脉冲控制方式居多,下面着重介绍脉冲燃烧控制的原理、类型及特点。

                    脉冲控制的基本原理:炉子各区的温度通过上位机设定,将设定的温度与热电偶检测到的炉子实际温度进行比较,并通过57-400PLC中的PID指令计算出各区对应的PID输出值。该实数经过57-400PLC产生一系列时序脉冲信号,并根据输人实数信号的大小计算出时序脉冲信号的占空比,进而控制不同的烧嘴控制器,再由烧嘴控制器控制烧嘴燃烧,使它们按照一定的时序点燃或熄灭,从而达到控制炉温的目的。

                    脉冲控制中,空、燃配比控制的前提都是建立在燃气参数(压力、温度、热值等)和空气参数(压力、温度等)基本稳定的基础之上的,但实际上,随着炉内工况的变化,空、燃气总管压力不是一个定值,而是有5001 000 Pa左右的波动,如果没有空/燃比例阀,势必造成燃气过量或者空气过量,从而影响燃烧效果及炉内气氛。因此,用空/燃比例阀来调节燃气的压力,进而调节燃气的流量,使燃气流量跟随空气流量呈近似比例的变化,可以减少因压力波动对箱式炉炉内气氛造成的影响,使炉内工况满足工艺要求。

                  脉冲控制系统在钢管回火热处理炉上应用,系统动态性能好,温度波动小,能很好地满足工艺性能要求,具有推广价值。要使该控制系统发挥作用,需要具体情况具体分析,与生产实际情况相结合,从而选择符合现场实际的脉冲控制方式。

                    钢管回火热处理炉在供热系统设计时,不管采用哪种脉冲控制方式,在安装空间允许的情况下,宜尽量减小单个烧嘴能力,增加烧嘴个数,对提高炉内温度均匀性将起到积极的作用。

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